Spoelen van de A234 de Wpb Geprefabriceerde Pijp, 90 Graadlr OEM van de ElleboogStuiklas

Productomschrijving

Geprefabriceerde Pijp90° Lr Elleboog met Rechte Einden, Lange Raaklijn, A234 Wpb, Geprefabriceerde Eenheden, Stuiklas

Vier belangrijke kanalen:

1: Hoofdstoompijpleiding (twee op hoge temperatuur en hoge drukstoompijpleidingen tussen de afzetkopbal van de oververhitter en de interface van de hoge druk belangrijkste klep);

2: Heet verwarm stoompijpen (twee op hoge temperatuur en hoge drukstoompijpen van de afzetkopbal van de opwarmer aan de interface van de middelgrote druk belangrijkste klep) opnieuw;

3: De koude en verwarmt stoompijpen (twee op hoge temperatuur en hoge drukstoompijpen tussen de haven van de stoomuitlaat van de hoge drukcilinder en de interface van de inhamkopbal van de opwarmer) opnieuw;

4: De pijpleiding van de hoge drukwatervoorziening (de pijpleiding van het de leveringswater van de hoge drukboiler tussen de afzet van de elektrische voerpomp en de kopbalinterface van de inham van de economiser)

De vier belangrijkste pijpleidingen verwijzen naar de belangrijkste stoompijpleiding, verwarm de hete pijpleiding van de sectiestoom opnieuw, verwarm de koude pijpleiding van de sectiestoom en de belangrijkste watervoorzieningspijpleiding in de stoom op hoge temperatuur en het waterpijpleiding van de hoge druk opnieuw.

Fabrieksprefabrication verwijst naar de gedetailleerde die decompositie van de het ontwerptekeningen van de krachtcentralepijpleiding door het ontwerpinstituut overeenkomstig de relevante normen en de verordeningen voor thermische elektrische centralebouw worden verstrekt, en het gebruik van materiaal, technologie, en processen (het buigen, het beveling, het lassen, thermische behandeling, het Merken, het schoonmaken, het schilderen, bescherming, inspectie) en andere voordelen om door buizen te leiden. Het model van prefabrication van de pijpleidingsfabriek is wijd gebruikt in elektrische centralebouw en getoond vele voordelen.

Het belangrijkste werk van prefabrication van de pijpleidingsfabriek is ellebogen: een groot aantal standaardellebogen wordt gebruikt in het lay-outontwerp van machtspijpleidingen, en de lassen worden vereist op beide einden van de ellebogen. Vooral verbruikt de inspectie in dienst na de verrichting van de krachtcentrale heel wat arbeidskrachten en materiaalresourcen. Voorts heeft de standaardelleboog bijna geen rechte sectie, en de lassennaad wordt gevestigd op het boog uitgangspunt tijdens lassen, dat de plaats is waar de vloeibare schuurbeurten en de afwisselende spanning het hoogst zijn. Daarom is het gebruik van ellebogen in plaats van ellebogen de consensus van more and more mensen in de industrie geworden.

De vier belangrijkste machtspijpen zijn hoge druk thick-walled pijpen, en de traditionele buigende processen zijn meestal het hete buigen en het drukken. Het hete buigen moet middelgrote en hoge frequentiebevoegdheid gebruiken de omtrek van het pijpmateriaal aan boven de temperatuur van de faseovergang inductief om plaatselijk te verwarmen, en dan het pijpmateriaal langs het vooraf ingestelde spoor te buigen aan een bepaalde krommingsstraal en een hoek onder de actie van externe kracht. Het nadeel van dit proces is dat de het verwarmen snelheid langzaam is, is de temperatuur van de binnen en buitenmuren ongelijk, wordt het temperatuurverschil niet goed gecontroleerd, en een oxydelaag wordt gevormd op de oppervlakte van de buis. Hoge consumptie, verontreiniging en lage efficiency. Pers het buigen is de druk van de hydraulische pers om het pijpmateriaal door de hogere vorm neer te drukken, zodat het pijpmateriaal plastically misvormd is om een gebogen pijp te verkrijgen gelijkend op de vorm van de lagere vorm. De boog door dit eenvoudig gesteunde straalprincipe is wordt gemaakt geen standaardboog, zodat is het moeilijk om de buigende straal nauwkeurig te controleren en te meten die. Tijdens het dringende proces, wordt de binnenboogkant van het buismateriaal samengeperst en de buitenboogkant wordt getrokken, en zonder compenserende maatregelen, is het moeilijk om het het verdunnen bedrag van de getrokken oppervlakte te controleren. Ook moeilijk te controleren.

Met de ontwikkeling van de stroomindustrie, hebben de specificaties van de belangrijkste stoompijpen van de overkritische en ultra-overkritische eenheden ID425X 129 bereikt, en de specificaties van de belangrijkste pijpen van de opnieuw verwarmende hete sectie hebben ID883X72 bereikt. Materialen: ASTM, A335, P92. De tekorten van het traditionele hete buigende proces worden meer en meer duidelijk: de dikte van de pijpmuur wordt verhoogd, vooral wanneer het meer dan 10mm bereikt, het temperatuurverschil tussen de binnen en buitenmuren van de pijp tijdens het buigende proces is te groot, en het is moeilijk om aan de productievereisten te voldoen; de eisen ten aanzien van hydraulisch materiaal zijn nog hoger. Het is ook moeilijk om de kwaliteit van de elleboog te verzekeren, die reusachtige uitdagingen aan de industrie van de stroomescorte brengt.