Productdetails:
|
|
Plaats van herkomst: | China |
---|---|
Merknaam: | hongcheng |
Certificering: | PED、ABS、BV、DNV、GL、LR、SGS、IEI |
Modelnummer: | 1/2“ AAN 72 „ |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
|
Min. bestelaantal: | 1 stuk |
Verpakking Details: | Multiplex kisten of pallets |
Levertijd: | 7-15 het werkdagen |
Betalingscondities: | L/C, D/P, T/T |
Levering vermogen: | 200.000 ton/jaar |
Gedetailleerde informatie |
|||
Plaats van Oorsprong:: | China | Betalingscondities: | T/T, L/C bij gezicht |
---|---|---|---|
Grootte: | 1/8“ - 2“, 1/2“ - 48“, 1/2“ - 6“, DN15-DN1200 1/2' ‚~48‘ ‚(Naadloos); 16‘ ‚~72‘ ‚(Gelast) | Norm: | ASTM A234. ASTM A420, ASTM A860 |
Materiaal:: | P9/P11/P12/P22/P91/92 | Toepassing:: | Gas en Olieleidingen, Petroleumgas, Toetredende Pijplijnen |
Technieken: | Gesmeed, het Gieten, het Lassen | Oppervlaktebehandeling:: | zandstralen, zand die, verven met spuitbusoppervlakte rollen |
Markeren: | Het Staalmontage van de Astma420 Legering,Astma420 Stuiklasse Pijp,14inch Stuiklasse Pijp |
Productomschrijving
Geclassificeerd door pijpdiameter:
De pijpeinden van gelijke diametert-stukken zijn van dezelfde grootte;
De belangrijkste pijpgrootte van het verminderende T-stuk is hetzelfde, terwijl de grootte van de takpijp kleiner is dan de belangrijkste pijpgrootte.
Door proces
1. Het hydraulische doen zwellen
Het hydraulische doen zwellen van T-stukken is een vormend proces dat takpijpen door ascompensatie van metaalmaterialen uitbreidt. Het proces moet een specifieke hydraulische pers gebruiken om vloeistof in te spuiten in de buisspatie met dezelfde diameter zoals het T-stuk, en de buisspatie te drukken door synchrone centreerbeweging van de twee horizontale zijcilinders van de hydraulische pers. Het volume van de buisspatie wordt kleiner na wordt gedrukt, en de druk van de vloeistof in de buis lege verhogingen aangezien het volume van de buisspatie kleiner wordt. Toen de druk voor de uitbreiding van de pijp van de T-stuktak zich wordt bereikt, de metaalmateriaalstromen langs de binnenholte van de vorm en uitbreidt uit de takpijp onder de dubbele actie van de zijcilinder en de vloeibare druk in de buisspatie vereiste.
Het hydraulische het doen zwellen proces van het T-stuk kan in één stap, met hoge productieefficiency worden gevormd; De muurdikte van de belangrijkste pijp en de schouder van het T-stuk stijgt.
wegens het grote die tonnage van materiaal voor het hydraulische het doen zwellen proces van naadloze T-stukken wordt vereist, wordt het hoofdzakelijk gebruikt in de productie van de standaardt-stukken van de muurdikte kleiner dan DN400 in China. De geschikte het vormen zich materialen zijn laag koolstofstaal, laag legeringsstaal, en roestvrij staal met vrij lage koude het werk verhardende tendens, met inbegrip van sommige non-ferro metaalmaterialen, zoals koper, aluminium, en titanium.
2. Het hete dringende vormen zich
Koudgetrokken T-stuk
Koudgetrokken T-stuk
Het hete drukken van een T-stuk impliceert ongeveer het afvlakken van buis lege groter dan de diameter van het T-stuk aan de grootte van de T-stukdiameter en het openen van een gat in het deel waar de takpijp wordt uitgerekt; De buisspatie wordt verwarmd, geplaatst in een het vormen zich matrijs, en een het stempelen matrijs voor het trekken van de takpijp wordt opgenomen in de buisspatie; Onder de actie van druk, wordt de buisspatie radiaal samengeperst. Tijdens het radiale compressieproces, de metaalstromen in de richting van de takpijp en vormen leidt een tak onder de tekening van de matrijs door buizen. Het volledige proces wordt gevormd door de radiale compressie van de buisspatie en het uitrekkende proces van de takpijp. In tegenstelling tot hydraulische doende zwellen T-stukken, wordt het metaal van hete gedrukte T-stukken gecompenseerd door de radiale motie van de buisspatie, zodat is het ook gekend als radiaal compensatieproces.
wegens het gebruik van verwarmde en gedrukte die T-stukken, wordt het tonnage van materiaal voor zich het materiële vormen wordt vereist verminderd. De hete gedrukte T-stukken hebben een brede waaier van aanpassingsvermogen aan materialen, geschikt voor laag koolstofstaal, legeringsstaal, en roestvrij staalmaterialen; Vooral voor T-stukken met grote diameters en dikke pijpmuren, wordt dit vormende proces algemeen gebruikt.
Verdeeld door materiaal
Koolstofstaal, staal uit gegoten staal, legerings, roestvrij staal, koper, aluminiumlegering, plastiek, argoncarbide, pvc, enz.
Verdeeld door productiemethode
Het bedekken, het drukken, het smeden, het gieten, enz.
Verdeeld door productienormen
GB/T12459-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409-96, SH3410-96, HG/T21635, DL/T 695, SY/T 0510, DIN 2615.
Productomschrijving:
1. Materiaal: Het T-stuk van het legeringsstaal
2. Groottewaaier: VAN 1/2“ AAN 72“
3. Druk: Sch5--Sch160, XXS
4. NORMENansi, ISO, JIS, DIN, BS, GB, VERPAKKEN EN VERZENDEN, HG, QOST, ENZ.
5. Ce en certificatie: ISO9001: 2000, API, BV, SGS, LOIYD
6. De toepassingen strekken zich uit: „Aardolie, chemisch product, macht, gas, metallurgie, scheepsbouw, bouw, water en kernenergie enz.“
NORM |
ASME/ANSI B16.9, B16.11, B16.28, JIS B2311, B2312, B2312, B2316 ASTM A403 MSS SP-43, SP-83, SP-97 |
MODEL | 1.Tee (rechtstreeks en Verminderend) |
2.180 gr.-Terugkeer | |
3.Elbow (45/90/180 gr.) | |
4.Cap | |
5. Reductiemiddel (Concentrisch en Zonderling) | |
TYPE | Naad of Naadloos |
ELLEBOOGgraad | 45 graad, 90 graad, 180 graad |
OPPERVLAKTE | De zwarte Verf, Antiroest heet-Ondergedompelde Olie, galvaniseert |
MUURdikte | SCH5S, SCH10S, SCH10, SCH20, SCH30, SCH40, STD, XS, SCH60 |
SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, 2MM | |
GROOTTE | 1/2“ - 48“ (Dn15-Dn1200) |
VERBINDING | Lassen |
SHAPE | Gelijke, het Verminderen |
CERTIFICAAT | ISO9001 API TUV |
TOEPASSING | Petrochemische stof & Gas de industrie, de Machtsindustrie, de Klepindustrie, de Waterwerken, de Scheepsbouwindustrie, Bouw enz. |
Chemische Samenstelling van ASTM A234 |
||||
Element |
WP5 |
WP9 |
WP11 |
WP91 |
C |
Maximum 0,15 |
Maximum .15 |
0.05 - 0,15 |
0.08 - 0,12 |
Mn |
0.30 - 0,60 |
0.30 - 0,60 |
0.30 - 0,60 |
0.30 - 0,60 |
P |
Maximum 0,040 |
Maximum 0,030 |
Maximum 0,030 |
Maximum 0,020 |
S |
Maximum 0,030 |
Maximum 0,030 |
Maximum 0,030 |
Maximum 0,010 |
Si |
Maximum 0,50 |
0.25 - 1.00 |
0.50 - 1.00 |
0.20 - 0,50 |
Ni |
- |
- |
- |
Maximum 0,40 |
Cr |
4.0 - 6.0 |
8.0 - 10.0 |
1.00 - 1.50 |
8.0 - 9.5 |
Mo |
0.44 - 0,65 |
0.90 - 1.10 |
0.44 - 0,65 |
0.85 - 1.05 |
Cu |
- |
- |
- |
- |
Cb |
- |
- |
- |
0.060 - 0,10 |
V |
- |
- |
- |
0.18 - 0,25 |
FAQ
Q. Hoe lang kan levering maken?
A: Voor voorraad zullen de producten, verzendingen in 5 - 7 dagen na het ontvangen deponeren of het ontvangen van L/C maken; voor productenbehoefte maakt de nieuwe productie voor gemeenschappelijke materialen, gewoonlijk verzendingen in 15-20 dagen; voor productenbehoefte vergt de nieuwe productie voor speciale en zeldzame materialen, gewoonlijk 30-40 dagen om verzending te maken.
Q: Kunt u de steekproeven verstrekken?
A: De steekproeven kunnen van steekproevenlast en koeriersprijs door de kant van de koper worden voorzien.
Q: Zijn de producten in voorraad?
A: Yes.Most van onze producten zijn in voorraad. Zo kunnen wij levering veroorzaken.
Q: Kunt u aanpast goedkeuren?
A: Yes.It kunnen vanaf het verzoek van de klanten worden aangepast.
Q: Wat over de kwaliteit?
A: Volgens de norm voor productie. En wij kunnen de derde ook goedkeuren
Ga Uw Bericht in